Dampfphasenöfen von Asscon

Für den Einsatz in Labor- und Prototypenherstellung

Die Anlage besticht durch die einfache Handhabung und ermöglicht es jedem Anwender hochwertige Baugruppen fehlerfrei zu löten.

Durch die geringen Abmessungen und die Unabhängigkeit von festen Versorgungssystemen ist der Einsatz auch mobil möglich.

Typische Anwendungen

• Laboreinsatz zur Qualifikation und zum Test von Lötprozessen
• Sicheres SMT-Löten von Einzelbaugruppen
• Qualitätskontrolle von Lotpasten und Leiterplatte
• Baugruppenreparatur, Entlöten und Wiedereinlöten von Bauelementen

Für die Klein- und Mittelserienfertigung mit optimalen Lötergebnissen

Das moderne Konzept der Anlage zusammen mit den physikalischen Grundsätzen des Verfahrens erlauben die fehlerfreie Lötung von kompliziertesten SMT-Baugruppen auch mit bleifreien Loten.

Das System eigent sich besonders für Anwender, die Applikationen mit häufig wechselnden Produkten im klein- und Mittelserienbereich verarbeiten.

Durch die Verwendung von universellen Werkstückträgern ist das System flexibel.

Optional mit Kühlsystem und Permanentfiltersystem ausgestattet

Die neue VP-2000 Inline-Serie der Firma Asscon bietet neu bis 30% mehr Durchsatz im Vergleich zu konventionellen Dampfphasen Lötsystemen.
Das innovative Inline-Lötsystem für den Gross-Serienanwender arbeitet nach dem von ASSCON entwickelten oxygen-free-process. Vorwärm- und Lötprozess finden unter Ausschluss von Sauerstoff statt. Bauteile wie QFP, BGA, Flip-Chip sowie keramische Baugruppen werden in höchster Qualität verarbeitet.

Die VP-2000 Inline-Serie ist in sechs verschiedenen Ausführungen erhältlich. Somit können kleine bis übergrosse Leiterplatten standardmässig verarbeitet werden. Die Anforderung von hohen Durchsätzen wird mittels Doppelspurtransport erfüllt.

• Hohe Durchsatzrate im Inline-Verfahren
• Oxidationsfreier Vorwärm- und Lötprozess
• Gleichmäßige Temparaturverteilung an der gesamten Baugruppe
• Überhitzung des Lötguts ist ausgeschlossen
• ASB (automatic-solder-break), automatische Erkennung des abgeschlossenen Lötprozesses
• TGC (temperature-gradient-control), einstellbare Temperaturgradienten in der Vorwärmzone
• Keine Schattenbildung oder Farbselektivität
• Reproduzierbare Prozessbedingungen
• Keine zeitaufwändige Erstellung von Temparaturprofilen
• Niedrige Betriebskosten
• Überwachungs- und Störungsmeldungsystem

Vakuum-Dampfphasen-Lötanlagen erzeugen lunkerfreie Lötungen und sind deshalb besonders für die Verarbeitung von Hochleistungs-Bauelementen geeignet.

Besonders bei der Bleifrei-Lötung ist die unmittelbar dem Aufschmelzprozess folgende Vakuumbehandlung ein Garant für lunkerfreie Lötverbindungen.

Die Systeme sind in verschiedenen Konfigurationen für den Stand-Alone- oder Inline-Betrieb erhältlich