Strutturazione di circuiti stampati
Strutturazione di circuiti stampati
I sistemi meccanici e i processi laser possono essere utilizzati per produrre circuiti stampati a uno o due lati, circuiti multistrato, circuiti ad alte prestazioni, circuiti HF e a microonde e circuiti stampati rigidi o flessibili. I robot di fresatura e foratura LPKF generano piste e pad fresando canali di isolamento. I canali di isolamento separano le superfici di rame elettricamente conduttive per formare la rete di interconnessione. Vengono quindi eseguiti i fori e i passanti necessari.
LPKF ProtoMat S104
Il ProtoMat S104 di LPKF è completamente attrezzato per la lavorazione di PCB nei laboratori di elettronica. Grazie al mandrino ad alte prestazioni e alla tavola a vuoto, è adatto anche per applicazioni HF e circuiti sottili, nonché per substrati con superfici sensibili (larghezza della pista fino a 100 micron su FR4 18/18 Cu). Il software del sistema tiene conto dei requisiti speciali dei materiali HF.
Veloce e preciso
Il ProtoMat S104 opera in modo particolarmente veloce e preciso, con una velocità di 100.000 giri/min, un’elevata velocità di traslazione e un’alta risoluzione meccanica. In combinazione con la base in granito, la stabilità della macchina garantisce una precisione ottimale per la foratura e la fresatura anche su strutture molto sottili. Il mandrino di fresatura ad alta frequenza e il sensore di profondità di fresatura sono autopulenti e richiedono quindi poca manutenzione.
Completamente automatico
Il pacchetto “Easy-to-use” semplifica la vita degli utenti di ProtoMat S104. Un sensore misura automaticamente lo spessore del materiale e del rame, consentendo di determinare l’esatta profondità di fresatura richiesta. La macchina, ben equipaggiata con 20 posizioni utensile, cambia automaticamente gli utensili durante il processo di produzione. A seconda della profondità di penetrazione, gli utensili di fresatura conici a gradini generano diversi canali di isolamento. La regolazione automatica della larghezza di fresatura assicura che i contorni abbiano una larghezza costante.
Lavorazione 2.5-D
Grazie all’azionamento robotizzato dell’asse Z, ProtoMat S104 è ideale per la lavorazione di pannelli frontali e involucri o per la fresatura profonda di circuiti stampati. È facile anche lavorare circuiti stampati assemblati e produrre supporti in plastica.
Software intuitivo
Il software del sistema ProtoMat S 104 è altamente flessibile e facile da usare. È stato progettato per soddisfare le esigenze particolarmente elevate delle applicazioni HF. Una libreria di parametri per diversi materiali ne facilita l’uso.
Dispenser
Su richiesta, il dispenser integrato eroga automaticamente la crema saldante sulle piazzole di saldatura. Non è necessario calcolare ulteriori dati.
LPKF ProtoMat S64
Il sistema di base per quasi tutte le applicazioni interne di prototipazione di circuiti stampati: ProtoMat S64 convince per la sua velocità e affidabilità. L’alta velocità del mandrino di fresatura a bassa manutenzione garantisce la lavorazione di strutture fini fino a 100 micron e consente la produzione di circuiti multistrato. La gamma completa di attrezzature di ProtoMat S64, che comprende un’unità di dosaggio e un tavolo da vuoto, lo rende l’aggiunta perfetta a qualsiasi ambiente di sviluppo.
Mandrino di foratura e fresatura da 60.000 giri/min.
Il mandrino di foratura e fresatura da 60.000 giri/min garantisce tempi di lavorazione brevissimi e la massima precisione geometrica. Grazie alla nuova funzione di autopulizia pneumatica del mandrino e al sensore di profondità di fresatura, la macchina richiede pochissima manutenzione. La base in granito della macchina assicura inoltre risultati sempre precisi.
Automatico: cambio utensile, regolazione della larghezza di fresatura, dosaggio
Fino a 15 utensili – altri su richiesta – possono essere cambiati automaticamente durante il processo di produzione. A seconda della profondità di penetrazione, le frese coniche a gradini generano diverse larghezze di isolamento. La regolazione automatica della larghezza di fresatura garantisce una larghezza costante del contorno di fresatura. Ciò riduce i tempi di allestimento e consente di lavorare senza l’intervento di un operatore.
Lavorazione 2.5D
Gli alloggiamenti possono essere lavorati in 2,5 dimensioni.
Distributore di crema saldante
Su richiesta, il dosatore di crema saldante integrato eroga automaticamente la crema saldante sulle piazzole di saldatura. Non è necessario calcolare ulteriori dati.
Software operativo integrato e intuitivo
Il software del sistema ProtoMat è altamente flessibile e facile da usare. Una libreria di parametri per diversi materiali facilita l’uso. Se necessario, il manuale di processo integrato guida l’utente passo dopo passo attraverso il processo di lavorazione.
LPKF ProtoMat E44 i
Il ProtoMat E44 di LPKF è un ingresso efficiente ed economico nel mondo della prototipazione professionale di PCB. È particolarmente facile da usare.
Piccolo e robusto
L’applicazione principale del Protomat E44 è la fresatura di strutture in materiale PCB rivestito in rame, la foratura di fori passanti rivestiti o la fresatura di singoli PCB da schede più grandi. Anche in caso di quantità ridotte o di uso occasionale, il ProtoMat E44 sfrutta al meglio i suoi vantaggi: offre una precisione simile a quella dei sistemi ad alta velocità della serie ProtoMat-S, ma si limita all’essenziale. LPKF ProtoMat E44 ha un mandrino da 40.000 giri/min. Per il cambio manuale degli utensili, il sistema dispone di un mandrino a pinza con regolazione precisa dell’altezza tramite una vite micrometrica.
Software incluso nella confezione
Il software CAM CircuitPro di LPKF consente di risolvere facilmente le esigenze di produzione. Offre un ampio accesso a tutti i parametri di processo. Una libreria di parametri per diversi materiali guida l’utente attraverso il progetto.
Sistema di registrazione e telecamera
Oltre a una migliore precisione di posizionamento per i circuiti stampati a doppia faccia, ProtoMat E44 è dotato di una telecamera che facilita la regolazione delle piste di fresatura grazie alla funzione di misurazione. Dopo il processo di misurazione, il software della macchina guida l’utente alla regolazione ottimale. I sistemi di registrazione sono indispensabili quando si lavorano circuiti stampati su due lati: mantengono i circuiti stampati lavorati saldamente in una posizione, anche dopo averli girati per strutturare il secondo lato. La telecamera aiuta anche nel posizionamento: riconosce gli schemi di allineamento o le strutture geometriche e allinea la struttura. Con una risoluzione inferiore a 1 micron, una ripetibilità di 5 micron e una precisione di 20µm per il sistema di fori di montaggio, il piccolo robot di fresatura soddisfa ampiamente le esigenze dei circuiti stampati mono o bifacciali.
