Trasporto di circuiti stampati
Serie Nutek NTA
Grazie all’uso di servomotori, al cambio automatico dei prodotti, alla predisposizione per il software di controllo della linea, a un ampio database di ricette di prodotti, a molteplici opzioni di comunicazione da macchina a macchina, ad esempio IPC-HERMES-9852, questa gamma NTA di Nutek è ideale per un cambio di prodotto rapido e semplice. L’intuitivo touch screen grafico e il software intuitivo consentono facilità d’uso e flessibilità. La gamma completa di prodotti, che comprende caricatori, trasportatori a nastro, magazzini tampone e caricatori e scaricatori a caricatore singolo, è disponibile nella brochure.
Caricabatterie Nutek E-Serie, singolo rac k
- La rastrelliera viene posizionata manualmente sulla piattaforma e fissata in posizione.
- Piattaforma flessibile per adattarsi ai rack standard.
- Controllata da PLC.
- Cambio della rastrelliera dalla parte posteriore dell’apparecchiatura.
- Pressione regolata sul pistone pneumatico.
- Posizione regolabile del pistone al centro del rack.
- Stato dell’apparecchiatura visualizzato da una torre luminosa.
- Altezza del gradino regolabile.
Tavolo di carico in linea Nutek E-Serie
5 modalità disponibili:
- Serranda (LIFO/FIFO)
- Scarico
- Carico
- Selezione dei pezzi difettosi
- Bypass
Altre caratteristiche :
- Sistema di movimentazione a doppia funzione
- Limitazione della pressione dello spintore pneumatico
- Cambio caricatore a lato della macchina
- Adatto a tutti i caricatori su richiesta
- Segnali di limite per proteggere i circuiti stampati nei forni a monte
- Orientamento automatico del magazzino tramite terminali pneumatici
- Controllato tramite PLC (controllore logico programmabile) Omron
- Indicatore luminoso
- Inclinazione regolabile
Scaricatore Nutek E-Serie, rack singolo
- La rastrelliera viene posizionata manualmente sulla piattaforma e fissata in posizione.
- Piattaforma flessibile per adattarsi a rack standard.
- Tappo di alimentazione per controllare l’ingresso dei
- PCB dal forno di rifusione a monte.
- Controllato da PLC.
- Cambio del rack dal retro dell’apparecchiatura.
- Regolazione manuale della larghezza del trasportatore.
- Pressione regolata da un pistone pneumatico.
- Stato dell’apparecchiatura visualizzato da una torre luminosa.
- Impostazione dell’altezza dei gradini.
